Sangat Penting
untuk Produksi yang Aman
- Pemantauan Kebocoran Pipa Uap
- Pemantauan Dinding Tungku Konverter
- Pemantauan Jalur Produksi Penggulungan Panas
- Deteksi Cacat pada Wadah Baja dan Kereta Torpedo
Teknologi pencitraan termal inframerah memungkinkan pengukuran suhu jarak jauh tanpa kontak dan digunakan secara luas di seluruh proses produksi baja. Teknologi ini memberikan dukungan penting untuk inspeksi produksi, pengendalian proses, dan optimasi proses.
Pemantauan Jalur Produksi Penggulungan Panas
Selama proses penggulungan panas, lempengan, bahan hasil penggulungan, meja rol, dan peralatan beroperasi pada suhu tinggi. Penyimpangan suhu, cacat permukaan, dan kehilangan panas dapat menyebabkan penyimpangan presisi penggulungan, cacat kualitas produk, serta waktu henti peralatan. Pengukuran manual konvensional tidak akurat dan memakan waktu, sehingga mudah menimbulkan masalah kualitas dan risiko keselamatan.
- Risiko keselamatan yang tinggi bagi petugas inspeksi
- Peringatan cacat yang terlambat sehingga mengakibatkan produk cacat
- Pengendalian proses yang tidak stabil yang memengaruhi kapasitas produksi
Pemantauan Dinding Tungku Konverter
Selama proses pembuatan baja dengan konverter, suhu dapat mencapai sekitar 1700°C. Jika dioperasikan dalam jangka waktu lama, bahan tahan api bagian dalam akan mengalami erosi dan pengelupasan, sehingga pelat baja terpapar panas ekstrem dan berpotensi menyebabkan kecelakaan terbakar tembus.
- Risiko keselamatan yang signifikan di lingkungan bersuhu tinggi
- Efisiensi rendah dari penilaian manual berdasarkan pengalaman
- Metode pemantauan yang terbatas
Deteksi Cacat pada Wadah Baja dan Kereta Torpedo
Selama proses pembuatan baja, wadah tuang, gerbong torpedo, dan wadah terak beroperasi dalam jangka waktu yang lama, yang dapat menimbulkan risiko tersembunyi seperti penipisan dinding atau retakan. Masalah-masalah ini berpotensi menyebabkan insiden keselamatan yang serius. Pemantauan konvensional mengandalkan penggantian berkala berdasarkan pengalaman, yang hanya memindahkan risiko alih-alih menghilangkannya, serta tidak didasarkan pada pemeliharaan yang ilmiah.
- Pemeriksaan tradisional bergantung pada pengalaman dan memiliki tingkat akurasi yang rendah
- Pemeriksaan manual tidak efisien dan mahal
- Risiko keselamatan bagi petugas pemeliharaan
- Dampak negatif terhadap efisiensi produksi
Pemantauan Kebocoran Pipa Uap
Di pabrik baja, pipa pemanas uap umumnya terpapar uap bersuhu dan bertekanan tinggi. Seiring berjalannya waktu, pipa tersebut dapat pecah atau bahan isolasinya dapat rusak, sehingga menyebabkan kebocoran selama pengoperasian. Hal ini mengakibatkan kerugian energi dan bahaya keselamatan yang serius.
- Kesulitan dalam menentukan lokasi dan mendiagnosis gangguan
- Pengukuran suhu secara konvensional tidak efisien dan tidak intuitif